Céramique Zircone

Contrairement aux céramiques traditionnelles qui ont tendance à être dures et cassantes, la zircone offre une résistance élevée, une résistance à l’usure et une flexibilité bien supérieures à celles de la plupart des autres céramiques techniques.

Zirconia Ceramic
Applications

Matrices de formage/tréfilage de fils
Anneaux isolants dans les procédés thermiques
Arbres et axes de précision dans des environnements à forte usure
Tubes de traitement de four
Coussinets résistants à l’usure
Tubes de protection pour thermocouples
Buses de sablage
Matériel réfractaire
Matrices d’extrusion
Douilles et capuchons
Creuset de meubles de four
Ferrules et manchons pour fibre optique
Couteaux et lames
Pièces de pile à combustible
Roulements et rouleaux
Buses et broches de soudage
Pièces laser
Allumeurs à gaz
Isolateur électrique
Guides en céramique
Capteurs d’oxygène
Volet médico-chirurgical
Garnitures mécaniques
Pompes, pistons et chemises

Z
Advantages

Haute densité – jusqu’à 6,1 g/cm^3
Haute résistance à la flexion et dureté
Excellente ténacité à la rupture – résistant aux chocs
Température d’utilisation maximale élevée
Résistant à l’usure
Bon comportement au frottement
Isolation électrique
Faible conductivité thermique – env. 10% d’Alumine
Résistance à la corrosion dans les acides et les alcalis
Module d’élasticité similaire à l’acier
Coefficient de dilatation thermique similaire à celui du fer

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Similar products

Notre gamme fabrique des produits avec des ingrédients principaux similaires :
Zircone stabilisée à l’yttria (3Y-TZP)
Zircone stabilisée à l’yttria (Nano 3Y-TZP)
Zircone partiellement stabilisée en magnésie (Mg-PSZ)

Applications

Tube de processus de four

Allumeur à gaz en céramique

Piston en céramique

Tube de protection des thermocouples

furnace process tubes
ceramic gas igniter
ceramic pistons
thermocouple protection tubes

Propriétés matérielles

Propriété article 3Y-TZP M-PSZ NANO 3Y-TZP  
Charactéristiques mécaniques Couleur Ivoire Blanc jaune Bleu  
Densité 6.02 5.7 6.01 g/ cm3
Résistance à la flexion 800 550 1200 MPa
Résistance à la compression 3 000 2 500 3 000 MPa
Module d’élasticité 200 250 220 GPa
Résistance à la rupture 8 6~7 14 MPa·m 1/2
Coefficient de Weber 15 12 25 m
Dureté Vickers 1 200 1 100 1. 200 HT 0,5
Caractéristiques thermiques Coefficient de dilatation thermique de ligne dix dix dix 10 -6 K -1
Conductivité thermique 3 3 2 F/m
Résistance aux chocs thermiques (mis dans l’eau) 300 450 300 △T°C
Température de fonctionnement maximale 1 000 2 100 1 000 °C
Caractéristiques électriques Résistance volumique à 20°C >10 13 >10 14 >10¹³ Ω/cm
Résistance diélectrique 11×10 6 13×10 5 11×10 6 V/m
Constante diélectrique 33 28 33 εr
Angle de perte diélectrique d’un MHZ à 20°C 0,0016 0,0017 0,0016 bronzageδ
Caractéristiques chimiques Acide nitrique (60%) 90°C ≈0,00 0,1 ≈0,00 Perte de poids mg/cm 2 /jour
Acide sulfurique (95%) 95°C 0,04 0,34 0,03
Soude Caustique (30%) 80°C 0,08 0,95 0,06

FAQ

Pouvez-vous me fournir des échantillons à tester ? Combien ça coûte?

Nous nous efforçons de fournir au mieux des échantillons de céramique qui répondent étroitement à vos exigences.
Les échantillons sont entièrement gratuits, mais vous devez payer le fret.
Pour les échantillons aux formes uniques nécessitant des moules personnalisés, nous sommes disposés à discuter du coût du moule afin de répondre à vos besoins spécifiques.

Nous ne savons pas de quel matériau céramique nous avons besoin, que devons-nous faire ?

Pas de soucis! Veuillez nous fournir plus de détails sur vos besoins , tels que l'utilisation prévue, les propriétés souhaitées et les caractéristiques spécifiques que vous recherchez.

Grâce à ces informations, notre équipe peut vous guider dans la sélection du matériau céramique le plus adapté à vos besoins.

Nous sommes préoccupés par la qualité du produit que nous avons commandé.

Nous comprenons vos inquiétudes et nous maintenons des normes de contrôle de qualité strictes comme suit :

Norme d'essai Dimension de test Le taux de réussite Gamme Standard
Contrôle de l'apparence Quantité et gravité des défauts ≥97,3% Déterminé par la norme AQL
Contrôle dimensionnel Précision et cohérence de la taille ≥ 98,1% Déterminé par la norme ISO 9001
Test de densité Densité du matériau ≥97% Déterminé par la norme ASTM C20
Test de dureté Dureté de la surface ≥ 98,2% Déterminé par la norme ISO 6508
Essais de résistance à la flexion Résistance à la flexion du matériau ≥97,9% Déterminé par la norme ASTM C1161
Test de stabilité aux chocs thermiques Stabilité du matériau aux chocs thermiques ≥ 98,7% Déterminé par la norme ASTM C884

*Normes de qualification supérieures aux normes ISO

En plus des inspections des lignes de production, nous acceptons également les inspections d'organismes tiers plusieurs fois par mois.

Bien que l’apparition de défauts soit extrêmement rare, elle constitue une possibilité inévitable. Si des problèmes de qualité surviennent, nous assumons l'entière responsabilité et accélérerons le processus de reproduction au prix coûtant.

Notre engagement est de garantir que nos produits répondent aux normes de qualité les plus élevées et de répondre rapidement à toute préoccupation afin de garantir la satisfaction du client.

Quelle est la précision de traitement de la céramique ?

Exigence de précision Exemple Unité
Planéité de la surface Ra ≤ 0,1 µm µm
Précision dimensionnelle Tolérance en dizaines de μm µm
Précision d'ouverture Tolérance de diamètre à quelques centaines de μm près µm
Finition de surface Ra ≤ 0,2 µm µm

Nous maintenons des normes strictes de précision de traitement, garantissant que nos produits répondent à la majorité des exigences en utilisant nos processus de fabrication standard.

Toutefois, si vous avez besoin de produits de précision encore plus élevée, n’hésitez pas à nous contacter.

Nous pouvons discuter de vos besoins spécifiques et explorer des solutions personnalisées pour répondre à vos normes rigoureuses.

Quelles sont vos conditions commerciales ?

Nous préférons EXW, FOB et CIF quant aux modalités.
T/T, West Union, dépôt de 30 %, solde de 70 % payé avant la livraison sont grandement appréciés.

Combien de temps prend votre production ?

Q : Quel est le délai de production typique pour Vhandy Ceramics ?
R : Le délai de production typique pour Vhandy Ceramics est de 15 à 20 jours.

Q : Existe-t-il des situations dans lesquelles le délai de livraison réel peut être plus long ?
R : Oui, dans certains cas, comme l'expédition vers des pays lointains, le délai de livraison réel peut être prolongé au-delà de la plage standard.

Q : Quels facteurs peuvent contribuer à des délais de livraison plus longs ?
R : Des facteurs tels que les procédures de dédouanement, la logistique du transport et les modalités d'expédition internationale peuvent contribuer à des délais de livraison plus longs.

Q : Comment Vhandy Ceramics gère-t-il les retards potentiels ?
R : Vhandy Ceramics s'efforce de minimiser les retards potentiels et travaille en étroite collaboration avec ses partenaires d'expédition pour accélérer le processus autant que possible.

Q : Puis-je obtenir une estimation précise de la livraison de ma commande ?
R : Oui, notre équipe de service client peut vous fournir un délai de livraison estimé en fonction de votre commande et de votre emplacement spécifiques. Ils vous tiendront également informé tout au long du processus de production et d’expédition.

Contact

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    Shenyang Vhandy Technology Co., Ltd.

    Room 401, D11 Block (Shenyang International Software Park), Shenyang, Liaoning, China

    Email
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    Tel

    0086-24-31501218

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