Beschermingsbuis

Als het stof in de rookgassen te groot is, raakt de metalen beschermbuis van de sonde gemakkelijk beschadigd. U kunt ervoor kiezen om een keramische beschermbuis aan de metalen buis toe te voegen om stoferosie tegen te gaan. Bescherm de sonde effectief en verleng de levensduur van de sonde.

protection tube

Materiaaleigenschappen

ltem Eenheid 99,7% AI2O3 99% AI2O3 95% AI2O3
Zuiverheid % 99.7 99 95
Dichtheid g/cm3 3.9 3.89 3.6
Poreusheid % 0 0 0
Temp. ontsteken 1800 1700 1 680
Hardheid HV 1700 1600 1500
Buigsterkte Kgf/cm2 3500 3500 3000
Druksterkte Kgf/cm2 30000 30000 25000
Breuktaaiheid MPa/m 4 3.8 3~4
Max. bedrijfstemperatuur 1700 1600 1450
Coëfficiënt cm/cm/°C 8 8 8
Thermische uitzetting (RT tot 700ᵒC)
Thermische geleidbaarheid W/m°K 27 25 22
Volumeweerstandsvermogen 20°C 1012 1012 1012
100°C 1013 1013 1013
300°C 1012~1013 1012~ 1013 1012~1013
(ohm - cm) 1010 1012 1012 1010
Diëlektrische sterkte Volt/mil 220 216 210
Toepassingen

Werveloven
Ketel met circulerend wervelbed
Cement roterende oven rookkamer
Kogelmolen
Waaiermolen
Kolenmolen

Z
Voordelen

Goede stabiliteit
Gemakkelijk schoon te maken
Antistatisch
Slagvastheid
Slijtvast

Toepassingen

Gefluïdiseerde oven

fluidized furnace ceramics

Kogelmolen

ball mill ceramics

Impact Vergruizer

Impact pulverizer ceramics

FAQ

Kunt u monsters leveren die ik kan testen? Hoeveel kost het?

We streven ernaar om keramische monsters te leveren die zo goed mogelijk aan uw eisen voldoen.
De monsters zijn volledig gratismaar je moet de vracht betalen.
Voor monsters met unieke vormen waarvoor aangepaste mallen nodig zijn, staan we open om de matrijskosten te bespreken zodat we aan uw specifieke behoeften kunnen voldoen.

We weten niet welk materiaal keramiek we nodig hebben, wat moeten we doen?

Geen zorgen! Geef ons meer informatie over uw vereisten, zoals het beoogde gebruik, de gewenste eigenschappen en alle specifieke kenmerken die je zoekt.

Met deze informatie kan ons team u begeleiden bij het selecteren van het meest geschikte keramische materiaal voor uw behoeften.

We maken ons zorgen over de kwaliteit van het product dat we hebben besteld.

We begrijpen je zorgen en hanteren we de volgende strenge normen voor kwaliteitscontrole:

Testnorm Dimensie testen Slagingspercentage Standaard bereik
Uiterlijk Inspectie Hoeveelheid en ernst van defecten ≥ 97,3% Bepaald door AQL-norm
Dimensionale inspectie Maatnauwkeurigheid en consistentie ≥ 98.1% Bepaald door ISO 9001-norm
Dichtheidstesten Materiaaldichtheid ≥ 97% Bepaald door ASTM C20 standaard
Hardheid testen Oppervlaktehardheid ≥ 98,2% Bepaald door ISO-norm 6508
Testen van de buigsterkte Materiaal Buigsterkte ≥ 97,9% Bepaald volgens ASTM C1161 standaard
Stabiliteitstests door thermische schokken Materiaal Stabiliteit bij thermische schokken ≥ 98,7% Bepaald volgens ASTM C884 standaard

*Kwalificatienormen hoger dan ISO-normen

Naast de productielijninspecties accepteren we ook meerdere keren per maand inspecties van externe organisaties.

Hoewel defecten uiterst zeldzaam zijn, is het een onvermijdelijke mogelijkheid. Als er kwaliteitsproblemen optreden, nemen we de volledige verantwoordelijkheid en zullen we het reproductieproces tegen kostprijs versnellen.

We doen er alles aan om ervoor te zorgen dat onze producten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen en om eventuele problemen direct aan te pakken zodat de klant tevreden is.

Wat is de verwerkingsnauwkeurigheid van keramiek?

Nauwkeurigheidsvereiste Voorbeeld Eenheid
Vlakheid oppervlak Ra ≤ 0,1 μm μm
Dimensionale nauwkeurigheid Tolerantie binnen tientallen μm μm
Nauwkeurigheid diafragma Diametertolerantie binnen een paar honderd μm μm
Afwerking oppervlak Ra ≤ 0,2 μm μm

We hanteren strenge normen voor de verwerkingsprecisie en zorgen ervoor dat onze producten aan de meeste eisen voldoen met behulp van onze standaardproductieprocessen.

Als je echter behoefte hebt aan producten met een nog hogere precisie, dan kun je deze ook gebruiken, neem dan gerust contact met ons op.

We kunnen uw specifieke vereisten bespreken en aangepaste oplossingen zoeken om aan uw strenge normen te voldoen.

Wat zijn je handelsvoorwaarden?

We geven de voorkeur aan EXW, FOB en CIF als voorwaarden.
T/T, het Westenunie, 30% storting, 70% saldo dat vóór levering wordt betaald worden zeer gewaardeerd.

Hoe lang duurt je productie?

V: Wat is de typische productietijd voor Vhandy Ceramics?
A: De typische productietijd voor Vhandy Ceramics is 15 tot 20 dagen.

V: Zijn er situaties waarin de werkelijke levertijd langer kan zijn?
A: Ja, in bepaalde gevallen, zoals bij verzending naar verre landen, kan de werkelijke levertijd langer zijn dan de standaard levertijd.

V: Welke factoren kunnen bijdragen aan langere levertijden?
A: Factoren zoals douaneprocedures, transportlogistiek en internationale verzendregelingen kunnen bijdragen aan langere levertijden.

V: Hoe gaat Vhandy Ceramics om met mogelijke vertragingen?
A: Vhandy Ceramics streeft ernaar mogelijke vertragingen tot een minimum te beperken en werkt nauw samen met verzendpartners om het proces waar mogelijk te versnellen.

V: Kan ik een nauwkeurige schatting van de levering van mijn bestelling krijgen?
A: Ja, onze klantenservice kan je een geschatte levertijd geven op basis van je specifieke bestelling en locatie. Ze houden je ook op de hoogte tijdens het productie- en verzendproces.

Neem contact op met

*Uw contact wordt niet gedeeld met derden.

    Shenyang Vhandy Technology Co, Ltd.

    Kamer 401, D11 Blok (Shenyang International Software Park), Shenyang, Liaoning, China

    E-mail
    Telefoon/WeChat/WhatsApp
    Tel

    0086-24-31501218

    [display_ip]
    nl_NLDutch
    Powered by TranslatePress