De isolatieplaat van calciumsilicaat met hoge dichtheid is een calciumsilicaatplaat met een dichtheid van 800-1000KGS/M3 die speciaal is ontwikkeld voor de non-ferrometaalindustrie. Het kan worden gebruikt voor het transport, de verzending en het vormen van gesmolten aluminium en andere non-ferrometalen, en kan ook worden gebruikt in de glasindustrie. van foetus. Naast de eigen thermische isolatie-eigenschappen worden de eigenschappen van niet-klevend aluminium volledig benut. Het heeft een hoge sterkte en een goede verwerkbaarheid, en kan worden gebruikt om precisieproducten en complexe onderdelen met CNC-bewerkingsmachines te verwerken. Er zijn twee soorten, glasvezelversterkte en koolstofvezelversterkte.

1.HDYD-800 glasvezel versterkte calciumsilicaatplaat

A. Kenmerken en voordelen
Lage thermische geleidbaarheid, minder warmteverlies bij hoge temperaturen
Niet bevochtigd door gesmolten aluminium
Weerstand tegen thermische schokken
Uitstekende bewerkingsprestaties
Asbestvrij

B. Doel
Matrijzen voor autoglas, druppelaars, stromingsbuizen, hete topringen, rempennen, oren, vlotters, stromingskanalen

C. Chemische samenstelling
SiO2..................49-52%
CaO.................. 39-42%
AlO3............ 0,4-0,5%
MgO.................. 0,5-0,7%
Fe2O3............ 0,3-0,4%
Na2-K2O............ 0,9-0,1%
Verbrandingsverlies.................. 5-9%

D. Specificaties en technische indicatoren

2. HDYD-801 koolstofvezel versterkte calciumsilicaatplaat

A. Kenmerken en voordelen
De toevoeging van koolstofvezel zorgt voor een hogere sterkte en andere eigenschappen bij hoge temperaturen.
Lage thermische geleidbaarheid, minder warmteverlies bij hoge temperaturen
Niet bevochtigd door gesmolten aluminium
Weerstand tegen thermische schokken
Uitstekende bewerkingsprestaties
Asbestvrij
B. Doel
Houd ovenbekleding, materiaal voor doorlopende sproeier, adapterplaat, bufferplaat, pakking, plugkop, spoelbekleding, keerschot, vlotter, standpijp, filterkast
C. chemische samenstelling
SiO2..................49-52%
CaO....................39-42%
AlO3……………….0.4—0.5%
MgO.................. 0,5-0,7%
Fe2O3................... 0,3-0,4%
Na2-K2O............ 0,9-0,1%
Verbrandingsverlies.................. 5-9%

D. Specificaties en technische indicatoren

Met de voortdurende innovatie en ontwikkeling van wetenschap en technologie, geloof ik dat er in de toekomst steeds meer innovatieve decoratiematerialen in het dagelijks leven zullen komen. Met de voortdurende innovatie en ontwikkeling van wetenschap en technologie, geloof ik dat er in de toekomst steeds meer innovatieve decoratiematerialen in het dagelijks leven zullen komen. Als u behoefte heeft aan industriële keramische materialen, neem dan gerust contact met ons op. 0086-17702411651

nl_NLDutch
Powered by TranslatePress