Specific applications of alumina ceramics in new energy vehicles
With the increasing awareness of environmental protection and the rapid development of new energy vehicle technology, the application of ceramic materials has become increasingly important in the automotive industry. Alumina ceramics, as a high-performance ceramic material, plays a vital role in the field of new energy vehicles.
1 Application in batteries
01 Electrolyte materials
The performance and safety of electric vehicle batteries depend largely on the properties of the electrolyte material. Among them, alumina ceramic electrolyte is considered to be one of the key factors because it has high ionic conductivity and high temperature resistance, which can effectively improve the safety and energy density of batteries. Currently, researchers are working on improving the microstructure of alumina ceramic electrolytes and optimizing ion channels to further improve their ionic conductivity and stability.
02 Battery separator
In electric vehicle batteries, the separator is another crucial component. Its main function is to effectively separate the positive and negative electrodes to prevent short circuit events. Alumina ceramic separators have many advantages, such as high strength, high toughness and high chemical stability, which can significantly improve the service life and safety of batteries. In addition, the alumina ceramic separator also enables fast charging, thereby improving the charging efficiency of the battery.
03 Battery negative electrode material
In electric vehicle batteries, the negative electrode material is another key component, which plays a decisive impact on the energy density and charge and discharge efficiency of the battery. Alumina ceramic anode materials have many advantages, including high capacity and excellent cycle performance. These characteristics can effectively improve the charge and discharge efficiency and service life of batteries. In addition, alumina ceramic anode materials also have excellent corrosion resistance and high temperature stability, which can provide more reliable safety performance for batteries.
2 other applications
01 car brake disc
Alumina ceramic brake discs have many excellent properties, including high strength, excellent wear resistance and corrosion resistance. These features can effectively improve the stability and safety of the braking system. In addition, alumina ceramic brake discs also have excellent thermal stability and can withstand high-temperature friction, reducing friction loss during braking, thus improving the reliability and service life of the braking system.
02 Automobile sensors
Alumina ceramic sensors have many excellent properties, including high sensitivity, excellent stability and corrosion resistance. These characteristics make alumina ceramic sensors widely used in various automotive sensors, such as temperature sensors, pressure sensors, etc. The application of alumina ceramic sensors can improve the measurement accuracy and stability of the sensor and provide more accurate data support for the car’s control system.
New energy vehicle requirements for alumina ceramics
With the rapid development of electric vehicle technology, higher requirements have been placed on the performance and technology of alumina ceramics.
1. High strength and toughness: New energy vehicles face various complex stress conditions during operation, so alumina ceramics are required to have high enough strength and toughness to cope with various complex working environments.
2 High temperature resistance and corrosion resistance: New energy vehicles generate a lot of heat and are exposed to various chemicals, so alumina ceramics are required to have high temperature resistance and corrosion resistance.
3. Good processing performance: Since the manufacturing process of new energy vehicles requires a lot of mechanical processing, alumina ceramics are required to have good processing performance to facilitate manufacturing and assembly.
As of the first half of 2023, China’s new energy vehicle market has maintained a rapid growth momentum, with production and sales exceeding 3.7 million vehicles, a year-on-year increase of more than 40%, and the market share reaching 28.3%. New energy vehicles have become an important part of China’s automobile market, showing strong development potential and competitiveness. With the continuous advancement of new energy vehicle technology, the quality requirements for alumina materials are also constantly increasing, including the flexural strength, impact resistance, fatigue resistance, elastic modulus, electrical insulation properties and combination with metallization of the ceramic matrix. Strength, etc.
We specialize in customized production of alumina ceramic products, please feel free to contact met ons opnemen if you have needs.
FAQ
Kunt u monsters leveren die ik kan testen? Hoeveel kost het?
We streven ernaar om keramische monsters te leveren die zo goed mogelijk aan uw eisen voldoen.
De monsters zijn volledig gratismaar je moet de vracht betalen.
Voor monsters met unieke vormen waarvoor aangepaste mallen nodig zijn, staan we open om de matrijskosten te bespreken zodat we aan uw specifieke behoeften kunnen voldoen.
We weten niet welk materiaal keramiek we nodig hebben, wat moeten we doen?
Geen zorgen! Geef ons meer informatie over uw vereisten, zoals het beoogde gebruik, de gewenste eigenschappen en alle specifieke kenmerken die je zoekt.
Met deze informatie kan ons team u begeleiden bij het selecteren van het meest geschikte keramische materiaal voor uw behoeften.
We maken ons zorgen over de kwaliteit van het product dat we hebben besteld.
We begrijpen je zorgen en hanteren we de volgende strenge normen voor kwaliteitscontrole:
| Testnorm | Dimensie testen | Slagingspercentage | Standaard bereik |
|---|---|---|---|
| Uiterlijk Inspectie | Hoeveelheid en ernst van defecten | ≥ 97,3% | Bepaald door AQL-norm |
| Dimensionale inspectie | Maatnauwkeurigheid en consistentie | ≥ 98.1% | Bepaald door ISO 9001-norm |
| Dichtheidstesten | Materiaaldichtheid | ≥ 97% | Bepaald door ASTM C20 standaard |
| Hardheid testen | Oppervlaktehardheid | ≥ 98,2% | Bepaald door ISO-norm 6508 |
| Testen van de buigsterkte | Materiaal Buigsterkte | ≥ 97,9% | Bepaald volgens ASTM C1161 standaard |
| Stabiliteitstests door thermische schokken | Materiaal Stabiliteit bij thermische schokken | ≥ 98,7% | Bepaald volgens ASTM C884 standaard |
*Kwalificatienormen hoger dan ISO-normen
Naast de productielijninspecties accepteren we ook meerdere keren per maand inspecties van externe organisaties.
Hoewel defecten uiterst zeldzaam zijn, is het een onvermijdelijke mogelijkheid. Als er kwaliteitsproblemen optreden, nemen we de volledige verantwoordelijkheid en zullen we het reproductieproces tegen kostprijs versnellen.
We doen er alles aan om ervoor te zorgen dat onze producten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen en om eventuele problemen direct aan te pakken zodat de klant tevreden is.
Wat is de verwerkingsnauwkeurigheid van keramiek?
| Nauwkeurigheidsvereiste | Voorbeeld | Eenheid |
|---|---|---|
| Vlakheid oppervlak | Ra ≤ 0,1 μm | μm |
| Dimensionale nauwkeurigheid | Tolerantie binnen tientallen μm | μm |
| Nauwkeurigheid diafragma | Diametertolerantie binnen een paar honderd μm | μm |
| Afwerking oppervlak | Ra ≤ 0,2 μm | μm |
We hanteren strenge normen voor de verwerkingsprecisie en zorgen ervoor dat onze producten aan de meeste eisen voldoen met behulp van onze standaardproductieprocessen.
Als je echter behoefte hebt aan producten met een nog hogere precisie, dan kun je deze ook gebruiken, neem dan gerust contact met ons op.
We kunnen uw specifieke vereisten bespreken en aangepaste oplossingen zoeken om aan uw strenge normen te voldoen.
Wat zijn je handelsvoorwaarden?
We geven de voorkeur aan EXW, FOB en CIF als voorwaarden.
T/T, het Westenunie, 30% storting, 70% saldo dat vóór levering wordt betaald worden zeer gewaardeerd.
Hoe lang duurt je productie?
V: Wat is de typische productietijd voor Vhandy Ceramics?
A: De typische productietijd voor Vhandy Ceramics is 15 tot 20 dagen.
V: Zijn er situaties waarin de werkelijke levertijd langer kan zijn?
A: Ja, in bepaalde gevallen, zoals bij verzending naar verre landen, kan de werkelijke levertijd langer zijn dan de standaard levertijd.
V: Welke factoren kunnen bijdragen aan langere levertijden?
A: Factoren zoals douaneprocedures, transportlogistiek en internationale verzendregelingen kunnen bijdragen aan langere levertijden.
V: Hoe gaat Vhandy Ceramics om met mogelijke vertragingen?
A: Vhandy Ceramics streeft ernaar mogelijke vertragingen tot een minimum te beperken en werkt nauw samen met verzendpartners om het proces waar mogelijk te versnellen.
V: Kan ik een nauwkeurige schatting van de levering van mijn bestelling krijgen?
A: Ja, onze klantenservice kan je een geschatte levertijd geven op basis van je specifieke bestelling en locatie. Ze houden je ook op de hoogte tijdens het productie- en verzendproces.
Neem contact op met
*Uw contact wordt niet gedeeld met derden.
Shenyang Vhandy Technology Co, Ltd.
Kamer 401, D11 Blok (Shenyang International Software Park), Shenyang, Liaoning, China
Telefoon/WeChat/WhatsApp
Tel
0086-24-31501218
Dutch 
English 
Russian 
French 
Spanish 
Korean 
Arabic 
Vietnamese