Specific applications of alumina ceramics in new energy vehicles

With the increasing awareness of environmental protection and the rapid development of new energy vehicle technology, the application of ceramic materials has become increasingly important in the automotive industry. Alumina ceramics, as a high-performance ceramic material, plays a vital role in the field of new energy vehicles.

1 Application in batteries

 

01 Electrolyte materials

The performance and safety of electric vehicle batteries depend largely on the properties of the electrolyte material. Among them, alumina ceramic electrolyte is considered to be one of the key factors because it has high ionic conductivity and high temperature resistance, which can effectively improve the safety and energy density of batteries. Currently, researchers are working on improving the microstructure of alumina ceramic electrolytes and optimizing ion channels to further improve their ionic conductivity and stability.

02 Battery separator

In electric vehicle batteries, the separator is another crucial component. Its main function is to effectively separate the positive and negative electrodes to prevent short circuit events. Alumina ceramic separators have many advantages, such as high strength, high toughness and high chemical stability, which can significantly improve the service life and safety of batteries. In addition, the alumina ceramic separator also enables fast charging, thereby improving the charging efficiency of the battery.

03 Battery negative electrode material

In electric vehicle batteries, the negative electrode material is another key component, which plays a decisive impact on the energy density and charge and discharge efficiency of the battery. Alumina ceramic anode materials have many advantages, including high capacity and excellent cycle performance. These characteristics can effectively improve the charge and discharge efficiency and service life of batteries. In addition, alumina ceramic anode materials also have excellent corrosion resistance and high temperature stability, which can provide more reliable safety performance for batteries.

2 other applications

 

01 car brake disc

Alumina ceramic brake discs have many excellent properties, including high strength, excellent wear resistance and corrosion resistance. These features can effectively improve the stability and safety of the braking system. In addition, alumina ceramic brake discs also have excellent thermal stability and can withstand high-temperature friction, reducing friction loss during braking, thus improving the reliability and service life of the braking system.

02 Automobile sensors

Alumina ceramic sensors have many excellent properties, including high sensitivity, excellent stability and corrosion resistance. These characteristics make alumina ceramic sensors widely used in various automotive sensors, such as temperature sensors, pressure sensors, etc. The application of alumina ceramic sensors can improve the measurement accuracy and stability of the sensor and provide more accurate data support for the car’s control system.

New energy vehicle requirements for 알루미나 세라믹

With the rapid development of electric vehicle technology, higher requirements have been placed on the performance and technology of alumina ceramics.
1. High strength and toughness: New energy vehicles face various complex stress conditions during operation, so alumina ceramics are required to have high enough strength and toughness to cope with various complex working environments.
2 High temperature resistance and corrosion resistance: New energy vehicles generate a lot of heat and are exposed to various chemicals, so alumina ceramics are required to have high temperature resistance and corrosion resistance.
3. Good processing performance: Since the manufacturing process of new energy vehicles requires a lot of mechanical processing, alumina ceramics are required to have good processing performance to facilitate manufacturing and assembly.

As of the first half of 2023, China’s new energy vehicle market has maintained a rapid growth momentum, with production and sales exceeding 3.7 million vehicles, a year-on-year increase of more than 40%, and the market share reaching 28.3%. New energy vehicles have become an important part of China’s automobile market, showing strong development potential and competitiveness. With the continuous advancement of new energy vehicle technology, the quality requirements for alumina materials are also constantly increasing, including the flexural strength, impact resistance, fatigue resistance, elastic modulus, electrical insulation properties and combination with metallization of the ceramic matrix. Strength, etc.

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자주 묻는 질문

테스트할 수 있는 샘플을 제공해 주실 수 있나요? 비용은 얼마인가요?

저희는 최선을 다해 고객의 요구사항에 꼭 맞는 세라믹 샘플을 제공하기 위해 노력합니다.
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맞춤형 금형이 필요한 독특한 모양의 샘플의 경우, 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 금형 비용에 대해 논의할 수 있습니다.

어떤 세라믹 소재가 필요한지 모르는데 어떻게 해야 하나요?

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주문한 제품의 품질이 걱정됩니다.

저희는 여러분의 걱정을 이해하며 다음과 같이 엄격한 품질 관리 기준을 유지하고 있습니다:

테스트 표준 테스트 차원 합격률 표준 범위
외관 검사 결함의 수량 및 심각도 ≥ 97.3% AQL 표준에 따라 결정
치수 검사 크기 정확도 및 일관성 ≥ 98.1% ISO 9001 표준에 따라 결정
밀도 테스트 머티리얼 밀도 ≥ 97% ASTM C20 표준에 따라 결정
경도 테스트 표면 경도 ≥ 98.2% ISO 6508 표준에 따라 결정
굴곡 강도 테스트 재료 굴곡 강도 ≥ 97.9% ASTM C1161 표준에 따라 결정
열충격 안정성 테스트 소재 열 충격 안정성 ≥ 98.7% ASTM C884 표준에 따라 결정

*ISO 표준보다 높은 품질 기준

생산 라인 검사 외에도 한 달에 여러 번 타사 기관의 검사를 받습니다.

결함 발생은 극히 드물지만 피할 수 없는 가능성입니다. 품질 문제가 발생할 경우 당사는 모든 책임을 지고 원가로 신속하게 재생산 절차를 진행합니다.

저희는 제품이 최고의 품질 기준을 충족하도록 보장하고 고객 만족을 보장하기 위해 모든 문제를 신속하게 해결하는 데 최선을 다하고 있습니다.

세라믹의 처리 정확도는 어느 정도인가요?

정밀도 요구 사항 예제 단위
표면 평탄도 Ra ≤ 0.1 μm μm
치수 정확도 수십 μm 이내의 허용 오차 μm
조리개 정밀도 수백 μm 이내의 직경 허용 오차 μm
표면 마감 Ra ≤ 0.2 μm μm

엄격한 가공 정밀도 기준을 유지하여 표준 제조 공정을 통해 제품이 대부분의 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

하지만 더 높은 정밀도의 제품이 필요한 경우, 언제든지 문의해 주세요.

고객의 구체적인 요구 사항을 논의하고 고객의 엄격한 기준을 충족하는 맞춤형 솔루션을 모색할 수 있습니다.

거래 조건은 어떻게 되나요?

조건은 EXW, FOB, CIF를 선호합니다.
T/T, 웨스트 유니온, 30% 보증금, 70% 배송 전 잔금 지불 를 보내주시면 대단히 감사하겠습니다.

제작에는 얼마나 걸리나요?

질문: 브이핸디 세라믹의 일반적인 제작 리드 타임은 어떻게 되나요?
답변: 브이핸디 세라믹의 일반적인 생산 리드 타임은 15~20일입니다.

질문: 실제 배송 시간이 더 길어질 수 있는 상황도 있나요?
A: 예, 먼 국가로의 배송과 같은 특정 경우에는 실제 배송 시간이 표준 범위를 초과하여 연장될 수 있습니다.

Q: 배송 시간이 길어지는 요인에는 어떤 것이 있나요?
A: 통관 절차, 운송 물류 및 국제 배송 준비와 같은 요인으로 인해 배송 시간이 길어질 수 있습니다.

질문: 브이핸디 세라믹스는 잠재적인 지연을 어떻게 처리하나요?
답변: 브이핸디 세라믹스는 잠재적인 지연을 최소화하기 위해 노력하고 있으며, 배송 파트너와 긴밀히 협력하여 가능한 한 신속하게 처리합니다.

질문: 주문에 대한 정확한 배송 견적을 받을 수 있나요?
A: 예, 고객 서비스 팀에서 특정 주문과 위치에 따라 예상 배송 시간을 알려드릴 수 있습니다. 또한 생산 및 배송 과정 전반에 걸쳐 지속적으로 정보를 제공합니다.

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    심양 브이핸디 테크놀로지 유한회사

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