1. Emballage des circuits intégrés (IC) :
Les substrats en céramique d'alumine sont souvent utilisés dans l'emballage des circuits intégrés comme base de la puce. Ils offrent de bonnes propriétés d'isolation et de conductivité thermique, ce qui permet de soutenir et d'isoler la puce et de dissiper efficacement la chaleur pour assurer un fonctionnement stable de la puce. Par exemple, les substrats en céramique d'alumine sont largement utilisés dans l'emballage des microprocesseurs à haute performance.
2. Circuit imprimé multicouche (PCB) :
Le substrat en céramique d'alumine peut être utilisé comme matériau de base pour les cartes de circuits imprimés à haute fréquence. Dans les équipements électroniques à haute fréquence, tels que les systèmes de communication sans fil et les systèmes radar, les circuits imprimés doivent présenter une faible perte diélectrique et de bonnes performances à haute fréquence. La constante diélectrique élevée et la faible tangente de perte des substrats en céramique d'alumine en font un choix idéal.
3. Dispositifs électroniques de grande puissance :
Les substrats en céramique d'alumine sont largement utilisés dans les appareils électroniques de grande puissance. Par exemple, les équipements tels que les modules de puissance, les convertisseurs de puissance et les onduleurs doivent gérer une puissance et une chaleur plus élevées. Les excellentes propriétés d'isolation, la résistance aux températures élevées et les bonnes propriétés de dissipation de la chaleur du substrat d'alumine lui permettent d'isoler les composants électroniques et de conduire efficacement la chaleur, garantissant ainsi la fiabilité et les performances de l'équipement.
4. Emballage LED :
Le substrat en céramique d'alumine joue un rôle important dans l'emballage des diodes électroluminescentes. Les puces LED sont généralement montées sur un substrat d'alumine pour assurer un soutien structurel et une gestion thermique. Le substrat d'alumine possède une excellente conductivité thermique, ce qui permet de dissiper efficacement la chaleur et d'améliorer la luminosité et la durée de vie de la LED.
5. Emballage des circuits intégrés (IC) :
Les substrats en céramique d'alumine sont souvent utilisés dans l'emballage des circuits intégrés comme base de la puce. Ils offrent de bonnes propriétés d'isolation et de conductivité thermique, ce qui permet de soutenir et d'isoler la puce et de dissiper efficacement la chaleur pour assurer un fonctionnement stable de la puce. Par exemple, les substrats en céramique d'alumine sont largement utilisés dans l'emballage des microprocesseurs à haute performance.
6. Circuit imprimé multicouche (PCB) :
Le substrat en céramique d'alumine peut être utilisé comme matériau de base pour les cartes de circuits imprimés à haute fréquence. Dans les équipements électroniques à haute fréquence, tels que les systèmes de communication sans fil et les systèmes radar, les circuits imprimés doivent présenter une faible perte diélectrique et de bonnes performances à haute fréquence. La constante diélectrique élevée et la faible tangente de perte des substrats en céramique d'alumine en font un choix idéal.
7. Dispositifs électroniques de grande puissance :
Les substrats en céramique d'alumine sont largement utilisés dans les appareils électroniques de grande puissance. Par exemple, les équipements tels que les modules de puissance, les convertisseurs de puissance et les onduleurs doivent gérer une puissance et une chaleur plus élevées. Les excellentes propriétés d'isolation, la résistance aux températures élevées et les bonnes propriétés de dissipation de la chaleur du substrat d'alumine lui permettent d'isoler les composants électroniques et de conduire efficacement la chaleur, garantissant ainsi la fiabilité et les performances de l'équipement.
8. Emballage LED :
Le substrat en céramique d'alumine joue un rôle important dans l'emballage des diodes électroluminescentes. Les puces LED sont généralement montées sur un substrat d'alumine pour assurer un soutien structurel et une gestion thermique. Le substrat d'alumine possède une excellente conductivité thermique, ce qui permet de dissiper efficacement la chaleur et d'améliorer la luminosité et la durée de vie de la LED.
Les propriétés supérieures des substrats en céramique d'alumine en font un composant clé de nombreux appareils électroniques, offrant une fiabilité, une stabilité et des performances accrues.
FAQ
Pouvez-vous me fournir des échantillons à tester ? Combien cela coûte-t-il ?
Nous nous efforçons de fournir des échantillons de céramique qui répondent au mieux à vos exigences.
Les les échantillons sont entièrement gratuitsmais les frais de transport sont à votre charge.
Pour les échantillons de forme unique nécessitant des moules sur mesure, nous sommes disposés à discuter du coût du moule afin de répondre à vos besoins spécifiques.
Nous ne savons pas de quel matériau de céramique nous avons besoin, que devons-nous faire ?
Ne vous inquiétez pas ! Veuillez nous fournir plus de détails sur vos besoins, comme l'utilisation prévue, les propriétés souhaitées et les caractéristiques spécifiques recherchées.
Grâce à ces informations, notre équipe peut vous guider dans le choix du matériau céramique le plus adapté à vos besoins.
Nous sommes préoccupés par la qualité du produit que nous avons commandé.
Nous comprenons vos inquiétudes et nous appliquons des normes rigoureuses de contrôle de la qualité, comme suit :
| Norme d'essai | Dimension de l'essai | Taux de réussite | Gamme standard |
|---|---|---|---|
| Inspection de l'apparence | Quantité et gravité des défauts | ≥ 97.3% | Déterminé par la norme NQA |
| Contrôle dimensionnel | Précision et cohérence des tailles | ≥ 98.1% | Déterminé par la norme ISO 9001 |
| Test de densité | Densité du matériau | ≥ 97% | Déterminé par la norme ASTM C20 |
| Essai de dureté | Dureté de la surface | ≥ 98.2% | Déterminé par la norme ISO 6508 |
| Essai de résistance à la flexion | Matériau Résistance à la flexion | ≥ 97.9% | Déterminé par la norme ASTM C1161 |
| Essai de stabilité aux chocs thermiques | Matériau Stabilité aux chocs thermiques | ≥ 98.7% | Déterminé par la norme ASTM C884 |
*Normes de qualification supérieures aux normes ISO
Outre les inspections de la ligne de production, nous acceptons également des inspections de la part d'organisations tierces plusieurs fois par mois
Bien que l'apparition de défauts soit extrêmement rare, il s'agit d'une possibilité inévitable. En cas de problème de qualité, nous en assumons l'entière responsabilité et nous accélérerons le processus de reproduction au prix coûtant.
Nous nous engageons à garantir que nos produits répondent aux normes de qualité les plus élevées et à répondre rapidement à toute préoccupation afin d'assurer la satisfaction du client.
Quelle est la précision de traitement des céramiques ?
| Exigence de précision | Exemple | Unité |
|---|---|---|
| Planéité de la surface | Ra ≤ 0,1 μm | μm |
| Précision dimensionnelle | Tolérance de quelques dizaines de μm | μm |
| Précision d'ouverture | Tolérance de diamètre à quelques centaines de μm près. | μm |
| Finition de la surface | Ra ≤ 0,2 μm | μm |
Nous maintenons des normes strictes de précision de traitement, garantissant que nos produits répondent à la majorité des exigences en utilisant nos processus de fabrication standard.
Toutefois, si vous avez besoin de produits d'une précision encore plus élevée, n'hésitez pas à nous contacter.
Nous pouvons discuter de vos besoins spécifiques et explorer des solutions personnalisées pour répondre à vos exigences.
Quelles sont vos conditions commerciales ?
Nous préférons les conditions EXW, FOB et CIF.
T/T, West Union, dépôt 30%, solde 70% payé avant la livraison sont très appréciés.
Combien de temps dure votre production ?
Q : Quel est le délai de production typique de Vhandy Ceramics ?
R : Le délai de production typique de Vhandy Ceramics est de 15 à 20 jours.
Q : Y a-t-il des situations dans lesquelles le délai de livraison réel peut être plus long ?
R : Oui, dans certains cas, tels que l'expédition vers des pays lointains, le délai de livraison réel peut être supérieur au délai standard.
Q : Quels sont les facteurs qui peuvent contribuer à allonger les délais de livraison ?
R : Des facteurs tels que les procédures de dédouanement, la logistique du transport et les accords d'expédition internationaux peuvent contribuer à allonger les délais de livraison.
Q : Comment Vhandy Ceramics gère-t-elle les retards éventuels ?
R : Vhandy Ceramics s'efforce de minimiser les retards potentiels et travaille en étroite collaboration avec ses partenaires d'expédition afin d'accélérer le processus dans la mesure du possible.
Q : Puis-je obtenir une estimation précise de la livraison de ma commande ?
R : Oui, notre équipe du service clientèle peut vous fournir une estimation du délai de livraison en fonction de votre commande et de votre lieu de résidence. Ils vous tiendront également informés tout au long du processus de production et d'expédition.
Contact
*Vos coordonnées ne seront pas communiquées à des tiers.
Shenyang Vhandy Technology Co. Ltd.
Room 401, D11 Block (Shenyang International Software Park), Shenyang, Liaoning, Chine
Courriel
Téléphone/WeChat/WhatsApp
Tél
0086-24-31501218
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