Cerámica de alúmina es un material cerámico a base de óxido de aluminio (Al2O3) que se utiliza en circuitos integrados de película gruesa. La cerámica de alúmina tiene buena conductividad, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas. Hay que tener en cuenta que es necesario limpiarla por ultrasonidos. La cerámica de alúmina es una cerámica muy utilizada. Debido a sus propiedades superiores, su aplicación en la sociedad moderna se ha vuelto cada vez más amplia, satisfaciendo las necesidades de uso diario y propiedades especiales.
La cerámica de alúmina se divide en dos tipos: la de alta pureza y la ordinaria.
Las cerámicas de alúmina de alta pureza son materiales cerámicos con un contenido de Al2O3 superior a 99,5%. Debido a su alta temperatura de sinterización de 1650-1990℃.
La cerámica ordinaria de alúmina se divide en porcelana 99, porcelana 95, porcelana 90, porcelana 85 y otras variedades según el contenido de Al2O3. A veces, las que tienen un contenido de Al2O3 de 80% o 75% también se clasifican como series de cerámica de alúmina ordinaria. Entre ellas, la porcelana de alúmina 99 se utiliza para fabricar crisoles de alta temperatura, tubos de hornos refractarios y materiales especiales resistentes al desgaste, como cojinetes cerámicos, juntas cerámicas y válvulas de agua; la porcelana de alúmina 95 se utiliza principalmente para piezas resistentes a la corrosión y al desgaste; la porcelana 85 Porque a menudo se le mezcla una parte de talco, se mejoran las propiedades eléctricas y la resistencia mecánica. Se puede sellar con molibdeno, niobio, tántalo y otros metales, y algunos se utilizan como dispositivos eléctricos de vacío.cerámica de alúmina se dividen en dos tipos: tipo de alta pureza y el tipo ordinario.
Las cerámicas de alúmina de alta pureza son materiales cerámicos con un contenido de Al2O3 superior a 99,5%. Debido a su alta temperatura de sinterización de 1650-1990℃.
La cerámica ordinaria de alúmina se divide en porcelana 99, porcelana 95, porcelana 90, porcelana 85 y otras variedades según el contenido de Al2O3. A veces, las que tienen un contenido de Al2O3 de 80% o 75% también se clasifican como series de cerámica de alúmina ordinaria. Entre ellas, la porcelana de alúmina 99 se utiliza para fabricar crisoles de alta temperatura, tubos de hornos refractarios y materiales especiales resistentes al desgaste, como cojinetes cerámicos, juntas cerámicas y válvulas de agua; la porcelana de alúmina 95 se utiliza principalmente para piezas resistentes a la corrosión y al desgaste; la porcelana 85 Porque a menudo se le mezcla una parte de talco, se mejoran las propiedades eléctricas y la resistencia mecánica. Puede sellarse con molibdeno, niobio, tántalo y otros metales, y algunas se utilizan como dispositivos eléctricos de vacío.
Escenas que se utilizarán
Hecho de materiales con buen aislamiento, se utiliza principalmente para separar los diferentes polos del elemento de medición de temperatura para evitar la interferencia entre los dos polos o cortocircuito de contacto, a fin de garantizar la medición precisa de la temperatura.
Instrucciones
Al utilizarlo, basta con insertar los dos polos del elemento de medición de la temperatura en orificios diferentes en la misma dirección. Tras la instalación, protéjalo con un juego de tubos protectores.
Clasificación de los materiales
Dependiendo de la temperatura del termopar, el contenido de alúmina utilizado también es diferente, como 99,7 porcelana (corindón), 99 porcelana (corindón), 95 porcelana (corindón), 85 porcelana (porcelana de alta alúmina), 75 porcelana (porcelana mullita) ), porcelana química (40 aluminio), cuanto mayor sea el contenido de alúmina de los materiales anteriores, mayor será la temperatura de funcionamiento. El mayor contenido de aluminio se utiliza verticalmente a 1710 grados Celsius, y el menor contenido de aluminio se utiliza a 1100 grados Celsius.
Talla
El tamaño convencional del tubo aislante oscila entre 1 mm y 8 mm de diámetro exterior. Los orificios se dividen en orificios simples, orificios dobles, cuatro orificios y orificios múltiples. El diámetro mínimo de los orificios es de 0,5 mm y la longitud máxima es de 2.500 mm. También se pueden fabricar otros tamaños según los requisitos del usuario.
Somos fabricantes profesionales de cerámica industrial de alúmina/circonia/nitruro de aluminio a medida en China, si está interesado en ella, por favor, póngase en contacto con nosotros. Contacto.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Pueden facilitarme muestras para que las pruebe? ¿Cuánto cuesta?
Nos esforzamos por proporcionarle muestras de cerámica que se ajusten lo mejor posible a sus requisitos.
En las muestras son totalmente gratuitaspero tienes que pagar el flete.
Para muestras con formas únicas que requieran moldes personalizados, estamos abiertos a discutir el coste del molde para adaptarnos a sus necesidades específicas.
No sabemos qué material de cerámica necesitamos, ¿qué debemos hacer?
No te preocupes. Facilítenos más detalles sobre sus necesidades, como el uso previsto, las propiedades deseadas y cualquier característica específica que esté buscando.
Con esta información, nuestro equipo puede guiarle en la selección del material cerámico más adecuado a sus necesidades.
Nos preocupa la calidad del producto que hemos pedido.
Comprendemos sus preocupaciones y mantenemos estrictas normas de control de calidad como las siguientes:
| Norma de ensayo | Dimensión de la prueba | Porcentaje de aprobados | Gama estándar |
|---|---|---|---|
| Inspección de Aspecto | Cantidad y gravedad de los defectos | ≥ 97.3% | Determinado por la norma AQL |
| Inspección dimensional | Precisión y coherencia del tamaño | ≥ 98.1% | Determinado por la norma ISO 9001 |
| Pruebas de densidad | Densidad del material | ≥ 97% | Determinado por la norma ASTM C20 |
| Pruebas de dureza | Dureza de la superficie | ≥ 98.2% | Determinado por la norma ISO 6508 |
| Pruebas de resistencia a la flexión | Resistencia a la flexión del material | ≥ 97.9% | Determinado por la norma ASTM C1161 |
| Pruebas de estabilidad al choque térmico | Material Estabilidad al choque térmico | ≥ 98,7% | Determinado por la norma ASTM C884 |
*Normas de cualificación superiores a las normas ISO
Además de las inspecciones de la línea de producción, también aceptamos inspecciones de organizaciones externas varias veces al mes.
Aunque la aparición de defectos es extremadamente rara, es una posibilidad inevitable. Si surge algún problema de calidad, asumimos toda la responsabilidad y agilizaremos el proceso de reproducción a precio de coste.
Nuestro compromiso es garantizar que nuestros productos cumplen las normas de calidad más exigentes y resolver con prontitud cualquier duda para garantizar la satisfacción del cliente.
¿Cuál es la precisión de procesamiento de la cerámica?
| Requisitos de precisión | Ejemplo | Unidad |
|---|---|---|
| Planitud de la superficie | Ra ≤ 0,1 μm | μm |
| Precisión dimensional | Tolerancia en decenas de μm | μm |
| Precisión de apertura | Tolerancia de diámetro dentro de unos cientos de μm | μm |
| Acabado superficial | Ra ≤ 0,2 μm | μm |
Mantenemos estrictas normas de precisión en el procesamiento, lo que garantiza que nuestros productos cumplen la mayoría de los requisitos mediante nuestros procesos de fabricación estándar.
Sin embargo, si necesita productos de mayor precisión, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Podemos hablar de sus requisitos específicos y estudiar soluciones personalizadas que cumplan sus normas más exigentes.
¿Cuáles son sus condiciones comerciales?
Preferimos EXW, FOB y CIF en cuanto a plazos.
T/T, West Union,30% depósito, 70% saldo pagado antes de la entrega son muy apreciadas.
¿Cuánto dura su producción?
P: ¿Cuál es el plazo de producción habitual de Vhandy Ceramics?
R: El plazo de producción típico de Vhandy Ceramics es de 15 a 20 días.
P: ¿Hay situaciones en las que el plazo de entrega real pueda ser mayor?
R: Sí, en algunos casos, como los envíos a países lejanos, el plazo de entrega real puede prolongarse más allá del plazo estándar.
P: ¿Qué factores pueden contribuir a alargar los plazos de entrega?
R: Factores como los trámites aduaneros, la logística del transporte y los acuerdos de envío internacional pueden contribuir a alargar los plazos de entrega.
P: ¿Cómo gestiona Vhandy Ceramics los posibles retrasos?
R: Vhandy Ceramics se esfuerza por minimizar los posibles retrasos y trabaja en estrecha colaboración con los socios de envío para agilizar el proceso siempre que sea posible.
P: ¿Puedo obtener una estimación exacta de la entrega de mi pedido?
R: Sí, nuestro equipo de atención al cliente puede facilitarle un plazo de entrega estimado en función de su pedido y ubicación concretos. También le mantendrán informado durante todo el proceso de producción y envío.
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Shenyang Vhandy Technology Co., Ltd.
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