Когда дело доходит до высокотемпературные примененияВыбор правильного керамического материала имеет решающее значение. Два популярных варианта - это алюмооксидная керамика и циркониевая керамика. Давайте рассмотрим ключевые различия между этими видами керамики и определим, какая из них лучше всего подходит для высокотемпературных сред.
-
Состав:
Глиноземная керамика, также известная как керамика на основе оксида алюминия (Al2O3), состоит в основном из алюминия и кислорода. С другой стороны, циркониевая керамика, или керамика на основе диоксида циркония (ZrO2), состоит из циркония и кислорода. Разница в составе приводит к различным свойствам и поведению в высокотемпературных условиях. -
Термическая стабильность:
Алюмооксидная керамика обладает превосходной термической стабильностью, максимальная рабочая температура составляет около 1700°C (3092°F). Однако циркониевая керамика обладает еще более высокой термической стабильностью: ее максимальная рабочая температура составляет около 2400°C (4352°F). Это делает циркониевую керамику более подходящей для использования в экстремальных высокотемпературных средах. -
Механическая прочность:
Хотя и глиноземная, и циркониевая керамика обладают впечатляющей механической прочностью, циркониевая керамика превосходит глиноземную по вязкости разрушения и ударопрочности. Циркониевая керамика выдерживает более высокие механические нагрузки и менее склонна к растрескиванию в экстремальных условиях, что делает ее идеальным решением для приложений с высокими механическими требованиями. -
Теплопроводность:
Алюмооксидная керамика обладает более высокой теплопроводностью по сравнению с циркониевой керамикой. Это означает, что алюмооксидная керамика способствует лучшей теплопередаче, что позволяет эффективно управлять тепловым режимом в условиях высоких температур. Циркониевая керамика, обладающая более низкой теплопроводностью, лучше подходит для применения в тех случаях, когда требуется теплоизоляция.
Таблица: Сравнение алюмооксидной и циркониевой керамики
| Недвижимость | Глиноземистая керамика | Циркониевая керамика |
|---|---|---|
| Максимальная рабочая температура | 1700°C (3092°F) | 2400°C (4352°F) |
| Механическая прочность | Высокий | Исключительный |
| Теплопроводность | Высокий | Низкий |
| Вязкость разрушения | Хорошо | Превосходно |
Выбор подходящего керамического материала для высокотемпературных сред требует глубокого понимания его свойств и характеристик. Алюмооксидная керамика обеспечивают отличную термостабильность и высокую теплопроводность, в то время как циркониевая керамика обеспечивают исключительную механическую прочность и превосходную термическую стабильность.
Vhandy Ceramics, ведущий производитель промышленной керамики, предлагает широкий ассортимент глиноземистой и циркониевой керамики для удовлетворения ваших конкретных потребностей в высокотемпературных приложениях. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы изучить наши керамические решения премиум-класса и воспользоваться нашим опытом в области промышленной керамики.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Можете ли вы предоставить мне образцы для тестирования? Сколько это стоит?
Мы стремимся предоставить образцы керамики, которые максимально соответствуют вашим требованиям.
Сайт образцы совершенно бесплатныНо вам придется оплатить доставку.
Для образцов уникальной формы, требующих индивидуальных форм, мы готовы обсудить стоимость формы, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности.
Мы не знаем, какой материал керамики нам нужен, что нам делать?
Не беспокойтесь! Пожалуйста, предоставьте нам более подробную информацию о ваших требованиях, Например, предполагаемое использование, желаемые свойства и любые специфические характеристики, которые вы ищете.
С помощью этой информации наши сотрудники смогут помочь вам выбрать наиболее подходящий керамический материал для ваших нужд.
Мы обеспокоены качеством заказанного нами товара.
Мы понимаем ваше беспокойство и Мы поддерживаем строгие стандарты контроля качества, которые приведены ниже:
| Стандарт испытаний | Размер испытания | Проходной балл | Стандартный диапазон |
|---|---|---|---|
| Осмотр внешнего вида | Количество и серьезность дефектов | ≥ 97.3% | Определяется по стандарту AQL |
| Контроль размеров | Точность и согласованность размеров | ≥ 98.1% | Определяется стандартом ISO 9001 |
| Испытание на плотность | Плотность материала | ≥ 97% | Определяется по стандарту ASTM C20 |
| Испытание на твердость | Твердость поверхности | ≥ 98.2% | Определяется стандартом ISO 6508 |
| Испытание на прочность при изгибе | Прочность материала на изгиб | ≥ 97.9% | Определяется по стандарту ASTM C1161 |
| Испытания на устойчивость к тепловому удару | Материал Устойчивость к тепловому удару | ≥ 98.7% | Определяется по стандарту ASTM C884 |
* Стандарты квалификации выше стандартов ISO
Помимо проверок производственных линий, несколько раз в месяц мы принимаем проверки от сторонних организаций
Хотя дефекты встречаются крайне редко, это неизбежная возможность. Если возникнут проблемы с качеством, мы берем на себя полную ответственность и ускорим процесс воспроизведения по себестоимости.
Мы стремимся обеспечить соответствие нашей продукции самым высоким стандартам качества и оперативно решать любые проблемы, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов.
Какова точность обработки керамики?
| Требование к точности | Пример | Единица |
|---|---|---|
| Плоскостность поверхности | Ra ≤ 0,1 мкм | мкм |
| Точность размеров | Допуск в пределах десятков мкм | мкм |
| Точность диафрагмы | Допуск на диаметр в пределах нескольких сотен мкм | мкм |
| Отделка поверхности | Ra ≤ 0,2 мкм | мкм |
Мы поддерживаем строгие стандарты точности обработки, гарантируя, что наша продукция отвечает большинству требований, используя стандартные производственные процессы.
Однако если у вас есть потребность в изделиях еще более высокой точности, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.
Мы можем обсудить ваши конкретные требования и найти индивидуальные решения, отвечающие вашим строгим стандартам.
Какие'у вас торговые условия?
Мы предпочитаем термины EXW, FOB и CIF.
T/T, западный союз, депозит 30%, баланс 70% оплаченный перед поставкой очень ценятся.
Сколько времени занимает ваше производство?
В: Каково типичное время производства для Vhandy Ceramics?
О: Типичный срок изготовления керамики Vhandy составляет от 15 до 20 дней.
В: Существуют ли ситуации, когда фактический срок доставки может быть больше?
О: Да, в некоторых случаях, например, при доставке в дальние страны, фактическое время доставки может быть увеличено сверх стандартного диапазона.
В: Какие факторы могут способствовать увеличению сроков доставки?
О: Такие факторы, как процедуры таможенного оформления, транспортная логистика и организация международных перевозок, могут способствовать увеличению сроков доставки.
В: Как компания Vhandy Ceramics справляется с возможными задержками?
О: Компания Vhandy Ceramics стремится свести к минимуму возможные задержки и тесно сотрудничает с партнерами по доставке, чтобы ускорить процесс, когда это возможно.
В: Могу ли я получить точную оценку доставки моего заказа?
О: Да, наша служба поддержки клиентов может предоставить вам примерное время доставки, исходя из вашего конкретного заказа и местоположения. Они также будут держать вас в курсе всего процесса производства и доставки.
Связаться с
*Ваши контакты не будут переданы третьим лицам.
Шэньянская компания Vhandy Technology Co., Ltd.
Комната 401, блок D11 (Шеньянский международный парк программного обеспечения), Шэньян, Ляонин, Китай
Электронная почта
Телефон/WeChat/WhatsApp
Тел.
0086-24-31501218
Russian 
English 
French 
Spanish 
Korean 
Dutch 
Arabic 
Vietnamese