Промышленные керамические подложки из оксида алюминия играют важнейшую роль в различных электронных схемах. Обладая превосходными изоляционными свойствами и теплопроводностью, эти подложки обеспечивают эффективную электрическую изоляцию и теплоотвод. В этой статье мы рассмотрим применение промышленных керамических подложек на основе оксида алюминия в электронных схемах, а также приведем реальные примеры.
1. Интегральные микросхемы (ИМС):
Промышленные керамические подложки на основе оксида алюминия широко используются в качестве базового материала для интегральных схем. Они обеспечивают стабильную платформу для монтажа и соединения компонентов ИС. Высокая теплопроводность оксида алюминия способствует эффективному отводу тепла, обеспечивая оптимальную производительность и надежность ИС. Одним из практических примеров является использование керамических подложек из оксида алюминия в микропроцессорных чипах.
2. Модули питания:
В силовой электронике, где используются высокомощные приложения, широко применяются промышленные керамические подложки на основе оксида алюминия. Эти подложки обладают отличной теплопроводностью, обеспечивая эффективный отвод тепла в силовых модулях. Они широко используются в усилителях мощности, драйверах двигателей и силовых электронных модулях. Например, керамические подложки на основе оксида алюминия используются в мощных светодиодных модулях для поддержания необходимой рабочей температуры.
3. Светодиодная упаковка:
Промышленные керамические подложки на основе оксида алюминия хорошо подходят для упаковки светодиодов благодаря своим превосходным электроизоляционным и терморегулирующим свойствам. Они обеспечивают надежную основу для монтажа светодиодных чипов и способствуют эффективному отводу тепла от светодиодов. Это повышает общую производительность, надежность и срок службы светодиодных устройств. Примеры применения включают светодиодные светильники, автомобильное освещение и дисплейные панели.
4. ВЧ/микроволновые цепи:
Керамические подложки на основе оксида алюминия широко используются в радиочастотных (РЧ) и микроволновых схемах. Благодаря низким диэлектрическим потерям и высокочастотной стабильности они идеально подходят для высокочастотных электронных компонентов, таких как усилители, осцилляторы и фильтры. Эти подложки позволяют точно передавать и контролировать радиочастотные сигналы, обеспечивая оптимальную производительность схем. В качестве примера можно привести использование керамических подложек на основе оксида алюминия в системах беспроводной связи.
Промышленные керамические подложки на основе оксида алюминия - это универсальные материалы, нашедшие широкое применение в электронных схемах. Отличная электроизоляция, теплопроводность и механическая прочность делают их незаменимыми в различных электронных устройствах и системах. От интегральных схем и силовых модулей до упаковки светодиодов и ВЧ/микроволновых схем - эти подложки обеспечивают необходимую надежность, производительность и возможности терморегулирования. Используя уникальные свойства керамики на основе оксида алюминия, инженеры могут разрабатывать и производить эффективные и надежные электронные схемы для широкого спектра применений.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Можете ли вы предоставить мне образцы для тестирования? Сколько это стоит?
Мы стремимся предоставить образцы керамики, которые максимально соответствуют вашим требованиям.
Сайт образцы совершенно бесплатныНо вам придется оплатить доставку.
Для образцов уникальной формы, требующих индивидуальных форм, мы готовы обсудить стоимость формы, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности.
Мы не знаем, какой материал керамики нам нужен, что нам делать?
Не беспокойтесь! Пожалуйста, предоставьте нам более подробную информацию о ваших требованиях, Например, предполагаемое использование, желаемые свойства и любые специфические характеристики, которые вы ищете.
С помощью этой информации наши сотрудники смогут помочь вам выбрать наиболее подходящий керамический материал для ваших нужд.
Мы обеспокоены качеством заказанного нами товара.
Мы понимаем ваше беспокойство и Мы поддерживаем строгие стандарты контроля качества, которые приведены ниже:
| Стандарт испытаний | Размер испытания | Проходной балл | Стандартный диапазон |
|---|---|---|---|
| Осмотр внешнего вида | Количество и серьезность дефектов | ≥ 97.3% | Определяется по стандарту AQL |
| Контроль размеров | Точность и согласованность размеров | ≥ 98.1% | Определяется стандартом ISO 9001 |
| Испытание на плотность | Плотность материала | ≥ 97% | Определяется по стандарту ASTM C20 |
| Испытание на твердость | Твердость поверхности | ≥ 98.2% | Определяется стандартом ISO 6508 |
| Испытание на прочность при изгибе | Прочность материала на изгиб | ≥ 97.9% | Определяется по стандарту ASTM C1161 |
| Испытания на устойчивость к тепловому удару | Материал Устойчивость к тепловому удару | ≥ 98.7% | Определяется по стандарту ASTM C884 |
* Стандарты квалификации выше стандартов ISO
Помимо проверок производственных линий, несколько раз в месяц мы принимаем проверки от сторонних организаций
Хотя дефекты встречаются крайне редко, это неизбежная возможность. Если возникнут проблемы с качеством, мы берем на себя полную ответственность и ускорим процесс воспроизведения по себестоимости.
Мы стремимся обеспечить соответствие нашей продукции самым высоким стандартам качества и оперативно решать любые проблемы, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов.
Какова точность обработки керамики?
| Требование к точности | Пример | Единица |
|---|---|---|
| Плоскостность поверхности | Ra ≤ 0,1 мкм | мкм |
| Точность размеров | Допуск в пределах десятков мкм | мкм |
| Точность диафрагмы | Допуск на диаметр в пределах нескольких сотен мкм | мкм |
| Отделка поверхности | Ra ≤ 0,2 мкм | мкм |
Мы поддерживаем строгие стандарты точности обработки, гарантируя, что наша продукция отвечает большинству требований, используя стандартные производственные процессы.
Однако если у вас есть потребность в изделиях еще более высокой точности, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.
Мы можем обсудить ваши конкретные требования и найти индивидуальные решения, отвечающие вашим строгим стандартам.
Какие'у вас торговые условия?
Мы предпочитаем термины EXW, FOB и CIF.
T/T, западный союз, депозит 30%, баланс 70% оплаченный перед поставкой очень ценятся.
Сколько времени занимает ваше производство?
В: Каково типичное время производства для Vhandy Ceramics?
О: Типичный срок изготовления керамики Vhandy составляет от 15 до 20 дней.
В: Существуют ли ситуации, когда фактический срок доставки может быть больше?
О: Да, в некоторых случаях, например, при доставке в дальние страны, фактическое время доставки может быть увеличено сверх стандартного диапазона.
В: Какие факторы могут способствовать увеличению сроков доставки?
О: Такие факторы, как процедуры таможенного оформления, транспортная логистика и организация международных перевозок, могут способствовать увеличению сроков доставки.
В: Как компания Vhandy Ceramics справляется с возможными задержками?
О: Компания Vhandy Ceramics стремится свести к минимуму возможные задержки и тесно сотрудничает с партнерами по доставке, чтобы ускорить процесс, когда это возможно.
В: Могу ли я получить точную оценку доставки моего заказа?
О: Да, наша служба поддержки клиентов может предоставить вам примерное время доставки, исходя из вашего конкретного заказа и местоположения. Они также будут держать вас в курсе всего процесса производства и доставки.
Связаться с
*Ваши контакты не будут переданы третьим лицам.
Шэньянская компания Vhandy Technology Co., Ltd.
Комната 401, блок D11 (Шеньянский международный парк программного обеспечения), Шэньян, Ляонин, Китай
Электронная почта
Телефон/WeChat/WhatsApp
Тел.
0086-24-31501218
Russian 
English 
French 
Spanish 
Korean 
Dutch 
Arabic 
Vietnamese