В отраслях, где высокие температуры являются постоянной проблемой, выбор правильного керамические трубки приобретает решающее значение для эффективного управления теплом и термическое сопротивление. Керамические трубки обладают исключительными свойствами, такими как высокая температура плавления, отличная теплопроводность и устойчивость к тепловым ударам. Давайте рассмотрим характеристики различных керамических материалов, чтобы помочь вам принять обоснованное решение для ваших высокотемпературных применений.

 

Керамические трубки из глинозема (Al2O3):

Глиноземные керамические трубки широко известны благодаря своей превосходной термической стабильности, механической прочности и электроизоляционным свойствам. Обладая высокой температурой плавления (около 2050°C), трубки из глинозема идеально подходят для применения в условиях экстремальных температур, например, в нагревательных элементах печей, термопарах и высокотемпературных датчиках.

 

Керамические трубки из карбида кремния (SiC):

Керамические трубки из карбида кремния обладают исключительной теплопроводностью, высокой прочностью и отличной устойчивостью к коррозии и износу. Имея температуру плавления около 2700°C, трубки из SiC подходят для применения в сложных условиях, связанных с агрессивной химической средой и высокотемпературными процессами, включая обработку расплавленного металла, химическую обработку и производство полупроводников.

 

Керамические трубки из муллита (3Al2O3-2SiO2):

Муллитовые керамические трубки сочетают в себе высокотемпературную стойкость и низкое тепловое расширение, что делает их идеальными для применений, требующих стабильности размеров при сильном нагреве. Имея температуру плавления более 1800°C, муллитовые трубки находят применение в печах, топках и другом оборудовании для термической обработки.

advanced ceramics
ceramic parts

4. Керамические трубки из диоксида циркония (ZrO2):

Трубки из циркониевой керамики обладают превосходной стойкостью к тепловым ударам, высокой механической прочностью и низкой теплопроводностью. Имея температуру плавления около 2700°C, циркониевые трубки подходят для применений, требующих устойчивости к термоциклированию, таких как плазменное напыление, термобарьерные покрытия и газовые датчики.

 

5. Керамические трубки Sialon (Si-Al-O-N):

Керамические трубки Sialon обладают замечательной высокотемпературной прочностью, отличной стойкостью к тепловым ударам и превосходной химической стабильностью. Благодаря температуре плавления, превышающей 1900°C, трубки Sialon находят применение при литье цветных металлов, работе с расплавленным металлом и в других сложных температурных условиях.

Когда дело доходит до высокотемпературные средыВыбор правильных керамических трубок очень важен для эффективного управления теплом и термостойкости. Керамика Vhandy предлагает широкий ассортимент керамических труб, включая глинозем, карбид кремния, муллит, диоксид циркония и сиалон, каждая из которых обладает уникальными свойствами для удовлетворения ваших специфических требований. Доверьте Vhandy Ceramics надежные решения, способные выдерживать экстремальные температуры и обеспечивающие оптимальную производительность ваших промышленных процессов.

Мы приветствуем ваши запросы и будем рады помочь вам в выборе наиболее подходящих керамических труб для ваших высокотемпературных применений. Свяжитесь с нами сегодня!

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Можете ли вы предоставить мне образцы для тестирования? Сколько это стоит?

Мы стремимся предоставить образцы керамики, которые максимально соответствуют вашим требованиям.
Сайт образцы совершенно бесплатныНо вам придется оплатить доставку.
Для образцов уникальной формы, требующих индивидуальных форм, мы готовы обсудить стоимость формы, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности.

Мы не знаем, какой материал керамики нам нужен, что нам делать?

Не беспокойтесь! Пожалуйста, предоставьте нам более подробную информацию о ваших требованиях, Например, предполагаемое использование, желаемые свойства и любые специфические характеристики, которые вы ищете.

С помощью этой информации наши сотрудники смогут помочь вам выбрать наиболее подходящий керамический материал для ваших нужд.

Мы обеспокоены качеством заказанного нами товара.

Мы понимаем ваше беспокойство и Мы поддерживаем строгие стандарты контроля качества, которые приведены ниже:

Стандарт испытаний Размер испытания Проходной балл Стандартный диапазон
Осмотр внешнего вида Количество и серьезность дефектов ≥ 97.3% Определяется по стандарту AQL
Контроль размеров Точность и согласованность размеров ≥ 98.1% Определяется стандартом ISO 9001
Испытание на плотность Плотность материала ≥ 97% Определяется по стандарту ASTM C20
Испытание на твердость Твердость поверхности ≥ 98.2% Определяется стандартом ISO 6508
Испытание на прочность при изгибе Прочность материала на изгиб ≥ 97.9% Определяется по стандарту ASTM C1161
Испытания на устойчивость к тепловому удару Материал Устойчивость к тепловому удару ≥ 98.7% Определяется по стандарту ASTM C884

* Стандарты квалификации выше стандартов ISO

Помимо проверок производственных линий, несколько раз в месяц мы принимаем проверки от сторонних организаций

Хотя дефекты встречаются крайне редко, это неизбежная возможность. Если возникнут проблемы с качеством, мы берем на себя полную ответственность и ускорим процесс воспроизведения по себестоимости.

Мы стремимся обеспечить соответствие нашей продукции самым высоким стандартам качества и оперативно решать любые проблемы, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов.

Какова точность обработки керамики?

Требование к точности Пример Единица
Плоскостность поверхности Ra ≤ 0,1 мкм мкм
Точность размеров Допуск в пределах десятков мкм мкм
Точность диафрагмы Допуск на диаметр в пределах нескольких сотен мкм мкм
Отделка поверхности Ra ≤ 0,2 мкм мкм

Мы поддерживаем строгие стандарты точности обработки, гарантируя, что наша продукция отвечает большинству требований, используя стандартные производственные процессы.

Однако если у вас есть потребность в изделиях еще более высокой точности, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.

Мы можем обсудить ваши конкретные требования и найти индивидуальные решения, отвечающие вашим строгим стандартам.

Какие'у вас торговые условия?

Мы предпочитаем термины EXW, FOB и CIF.
T/T, западный союз, депозит 30%, баланс 70% оплаченный перед поставкой очень ценятся.

Сколько времени занимает ваше производство?

В: Каково типичное время производства для Vhandy Ceramics?
О: Типичный срок изготовления керамики Vhandy составляет от 15 до 20 дней.

В: Существуют ли ситуации, когда фактический срок доставки может быть больше?
О: Да, в некоторых случаях, например, при доставке в дальние страны, фактическое время доставки может быть увеличено сверх стандартного диапазона.

В: Какие факторы могут способствовать увеличению сроков доставки?
О: Такие факторы, как процедуры таможенного оформления, транспортная логистика и организация международных перевозок, могут способствовать увеличению сроков доставки.

В: Как компания Vhandy Ceramics справляется с возможными задержками?
О: Компания Vhandy Ceramics стремится свести к минимуму возможные задержки и тесно сотрудничает с партнерами по доставке, чтобы ускорить процесс, когда это возможно.

В: Могу ли я получить точную оценку доставки моего заказа?
О: Да, наша служба поддержки клиентов может предоставить вам примерное время доставки, исходя из вашего конкретного заказа и местоположения. Они также будут держать вас в курсе всего процесса производства и доставки.

Связаться с

*Ваши контакты не будут переданы третьим лицам.

    Шэньянская компания Vhandy Technology Co., Ltd.

    Комната 401, блок D11 (Шеньянский международный парк программного обеспечения), Шэньян, Ляонин, Китай

    Электронная почта
    Телефон/WeChat/WhatsApp
    Тел.

    0086-24-31501218

    [display_ip]
    ru_RURussian
    Powered by TranslatePress