실리콘 카바이드 세라믹과 알루미나 세라믹의 특성 비교

하지만 알루미나 세라믹 는 가장 널리 사용되는 세라믹 소재입니다, 실리콘 카바이드 세라믹 는 뛰어난 특성으로 인해 하이엔드 애플리케이션에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

실리콘 카바이드 세라믹 높은 굴곡 강도, 우수한 내 산화성, 우수한 내식성, 높은 내마모성 및 낮은 마찰 계수와 같은 상온에서 우수한 기계적 특성을 가질뿐만 아니라 고온 기계적 특성 (강도, 크리프 저항) 특성 등)은 가장 잘 알려진 세라믹 재료입니다. 열간 프레스 소결, 무압 소결, 열간 등압 소결 재료, 실리콘 카바이드의 가장 큰 특징은 고온 강도이며, 일반 세라믹 재료의 강도는 섭씨 1200 ~ 1400도에서 크게 감소하는 반면 섭씨 1400도에서 실리콘 카바이드의 굴곡 강도 여전히 500 ~ 600MPa의 높은 수준으로 유지되므로 작동 온도는 섭씨 1600도에 도달 할 수 있으며 실리콘 카바이드 플레이트는 단단하고 부서지기 쉽고 작은 팽창 계수로 급속 냉각 및 가열에 견딜 수 있으며 변형이 쉽지 않습니다. 실리콘 카바이드는 밀도가 가장 낮기 때문에 실리콘 카바이드로 만든 세라믹 부품이 가장 가볍습니다.
 
알루미나 세라믹 는 알루미나(Al2O3)를 주성분으로 하는 세라믹 소재로, 후막 집적 회로에 사용됩니다. 알루미나 세라믹은 전도성, 기계적 강도 및 고온 저항성이 우수합니다. 초음파 세척이 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 내마모성은 망간강의 266배, 고크롬 주철의 171.5배에 해당합니다. 알루미나 세라믹은 세라믹 단열 시트, 단열 링 및 기타 구성 요소를 만드는 데 자주 사용되는 고품질 단열재입니다. 알루미나 세라믹의 고온 저항성은 1750°C(알루미나 함량 99% 이상)에 달할 수 있습니다.
 
알루미나 세라믹은 1700도 고온 가마에서 구워낸 백색 커런덤 내마모성 세라믹입니다. 경도가 높고 가벼우며 환경 오염이 없고 접착력이 강합니다. 장비 파이프, 슈트 및 고온 내식성에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 그리고 가격이 저렴합니다. 알루미나 세라믹은 전기 전도성, 기계적 강도 및 고온 저항성이 우수합니다. 초음파 세척이 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 내마모성은 망간강의 266배, 고크롬 주철의 171.5배에 달합니다.
 
알루미나 내마모성 세라믹 시트는 내마모성이 높은 알루미나 엔지니어링 세라믹으로 라이닝된 금속 파이프로 직접 가공할 수 있습니다. 높은 비용 성능, 높은 경도, 우수한 내마모성, 고온 산화 저항성, 우수한 내식성, 분말 저항성 공격성, 입자 충격 저항성 및 고온 저항성으로 알려져 있습니다.
 
실리콘 카바이드는 상대적으로 저렴한 가격, 우수한 내식성 및 고강도라는 장점을 가지고 있지만 가장 큰 단점은 산화되기 쉽고 소결하기 어렵다는 것입니다. 알루미나 세라믹은 가장 저렴하고 분말 원료의 준비 공정도 매우 성숙하며 후자의 두 가지에는 이와 관련하여 명백한 단점이 있으며 이는 후자의 개발을 제한하는 병목 현상 중 하나이기도합니다.
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