Propriétés des céramiques industrielles d'alumine : étanchéité, anti-usure, haute température, haute pression, dureté, isolation, conductivité thermique, résistance à la corrosion, résistance aux acides et aux alcalis, prix des matières premières relativement bas, facilité de raffinage, etc.
Ci-dessous, les différentes propriétés des céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées dans quelles applications pratiques pour développer le récit :
Étanchéité Anti-usure :
1, pompes et valves :
Les joints en alumine peuvent être utilisés pour les pompes et les vannes dans le système d'étanchéité. Sa grande dureté et son faible coefficient de frottement lui confèrent d'excellentes performances en matière d'étanchéité et lui permettent de résister à des conditions d'usure à haute pression et à haute température.
2, l'industrie automobile :
Les joints en oxyde d'aluminium peuvent être utilisés dans les moteurs automobiles et les systèmes de transmission. En raison de l'environnement de travail difficile des moteurs automobiles et des systèmes de transmission, les joints doivent être résistants aux températures élevées, à l'usure et à la corrosion chimique ; les joints en alumine peuvent répondre à ces exigences.
3, les industries chimiques et pétrolières :
Les joints en alumine peuvent être utilisés dans les industries chimiques et pétrolières, les pipelines, les réservoirs et les équipements. Les fluides utilisés dans ces industries sont généralement à haute pression, à haute température et corrosifs. Les joints en alumine peuvent fournir des performances d'étanchéité fiables et une résistance à l'abrasion afin d'assurer un fonctionnement sûr et fiable du système.
4, les fours à haute température :
Les joints en alumine peuvent être utilisés dans les fours à haute température dans les portes, les ports et les connexions du joint. Les fours à haute température dans l'environnement exigent que les joints résistent aux températures élevées et aux chocs thermiques, et maintiennent de bonnes performances d'étanchéité. Les joints en alumine ont une excellente résistance aux températures élevées et une bonne stabilité thermique.
5, l'industrie de l'électronique et des semi-conducteurs :
Les joints en alumine peuvent être utilisés dans les applications d'étanchéité des équipements électroniques et des semi-conducteurs, tels que les systèmes de vide et les équipements d'emballage. Les joints en alumine peuvent fournir une performance d'étanchéité fiable pour empêcher les fuites de gaz et de liquides, tout en ayant de bonnes propriétés d'isolation électrique.
Résistance aux hautes températures et aux hautes pressions :
1, traitement thermique et industrie de la fonte :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées comme revêtements et matériaux d'isolation pour les fours de traitement thermique, les fours de fusion et d'autres équipements industriels à haute température. Grâce à son point de fusion élevé et à son excellente stabilité thermique, l'alumine peut résister à des environnements à haute température et conserver sa stabilité structurelle.
2, équipement de transfert de chaleur à haute température :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées pour les équipements de transfert de chaleur à haute température, tels que les échangeurs de chaleur, les faisceaux de tubes et les revêtements de brûleurs. Dans ces dispositifs, la résistance aux températures élevées de l'alumine peut garantir l'efficacité du transfert de chaleur et la résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques causés par les dommages.
3, l'industrie aérospatiale :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées dans le domaine aérospatial pour des applications à haute température et à haute pression, telles que les chambres de combustion des moteurs à réaction et les aubes de turbines. La résistance de l'alumine aux températures élevées et aux chocs thermiques lui permet de conserver sa stabilité structurelle et sa fiabilité dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
4, systèmes de gaz et de liquides à haute pression :
La céramique industrielle d'alumine peut être utilisée pour les joints et les vannes des systèmes de gaz et de liquides à haute pression. Sa résistance à la pression élevée peut garantir le fonctionnement sûr du système et empêcher les fuites et les défaillances.
5, l'industrie de l'énergie nucléaire :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées dans les réacteurs nucléaires comme matériaux de structure et d'isolation thermique. Dans l'industrie de l'énergie nucléaire, l'alumine peut résister aux températures élevées et aux radiations, et conserver sa stabilité structurelle et ses propriétés de protection contre les radiations.
Conductivité thermique de l'isolation :
1, l'industrie de l'électronique et des semi-conducteurs :
En raison des propriétés isolantes et des propriétés d'isolation électrique élevées de l'alumine, celle-ci est souvent utilisée comme matériau isolant pour les dispositifs électroniques et semi-conducteurs. Par exemple, l'alumine peut être utilisée dans les circuits intégrés dans la couche isolante, les condensateurs et les substrats isolants et d'autres pièces.
2, l'industrie de l'énergie :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées dans l'industrie de l'énergie pour les pièces isolantes et les équipements à haute tension. Par exemple, les isolateurs en alumine peuvent être utilisés dans les lignes de transmission à haute tension et les sous-stations, et leur conductivité thermique peut contribuer à dissiper la chaleur et à améliorer l'efficacité de l'équipement.
3, l'industrie thermoélectrique :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées dans les matériaux d'isolation et de conductivité thermique des dispositifs de production d'énergie thermoélectrique. Dans le dispositif thermoélectrique, l'alumine peut fournir de bonnes propriétés d'isolation, tout en transférant efficacement la chaleur grâce à la conductivité thermique, ce qui améliore l'efficacité de la conversion énergétique.
4, ingénierie environnementale :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées dans le domaine de l'isolation de l'ingénierie environnementale et des matériaux résistants à la chaleur. Par exemple, dans les environnements corrosifs et à haute température, les matériaux isolants en alumine peuvent être utilisés dans les dispositifs de désulfuration des gaz de combustion, les équipements de traitement chimique et d'autres pièces.
5, four à haute température :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées dans les fours à haute température comme couche d'isolation thermique et matériaux d'isolation. Ses propriétés isolantes permettent d'éviter les pertes de chaleur, et sa conductivité thermique permet de conduire rapidement la chaleur et d'améliorer l'efficacité du four.
Résistance à la corrosion Résistance à l'acide et à l'alcali :
1, industrie chimique :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées dans l'industrie chimique pour la manipulation de produits corrosifs et l'équipement de stockage. En raison de sa résistance aux acides et aux alcalis, l'alumine peut être utilisée pour fabriquer des réservoirs de stockage, des pipelines, des réacteurs et d'autres équipements fonctionnant dans des environnements acides et alcalins.
2, fabrication de batteries :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées pour les composants résistants à la corrosion dans la fabrication des batteries. Dans la batterie, l'électrolyte acide ou alcalin peut provoquer la corrosion du matériau, et la résistance à la corrosion de l'alumine en fait un matériau idéal pour des pièces telles que les diaphragmes de batterie, les réservoirs d'électrolyse et les électrodes.
3. Matériel médical :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées pour les équipements médicaux dans les matériaux résistants à la corrosion. Dans le domaine médical, certains liquides ou substances chimiques peuvent avoir un effet corrosif sur les matériaux de l'équipement, et la résistance à la corrosion de l'alumine la rend appropriée pour la fabrication d'instruments chirurgicaux, d'implants, de conteneurs de réactifs et d'autres équipements médicaux.
4, ingénierie environnementale :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées dans les matériaux résistants à la corrosion dans le domaine de l'ingénierie environnementale. Par exemple, dans les stations d'épuration des eaux usées et les dispositifs de traitement des gaz d'échappement, l'alumine peut être utilisée pour fabriquer des équipements et des composants résistants aux acides et aux alcalis et à la corrosion pour faire face aux milieux corrosifs.
5, l'industrie alimentaire :
Les céramiques industrielles d'alumine peuvent être utilisées pour fabriquer des équipements et des conteneurs résistants à la corrosion dans l'industrie alimentaire. En raison de sa résistance aux acides et aux bases, l'alumine peut être utilisée pour fabriquer des équipements de transformation des aliments, des conteneurs de stockage et des réacteurs.
Avec le développement rapide de la technologie moderne de raffinage, les coûts de raffinage des matières premières de la céramique industrielle d'alumine ont chuté de façon spectaculaire pour la nécessité d'utiliser l'industrie de la céramique industrielle d'alumine est très avantageuse, la céramique d'alumine a également une forte plasticité, selon le besoin réel de personnaliser une variété de tailles et de spécifications de la forme des pièces/composants.
FAQ
Pouvez-vous me fournir des échantillons à tester ? Combien cela coûte-t-il ?
Nous nous efforçons de fournir des échantillons de céramique qui répondent au mieux à vos exigences.
Les les échantillons sont entièrement gratuitsmais les frais de transport sont à votre charge.
Pour les échantillons de forme unique nécessitant des moules sur mesure, nous sommes disposés à discuter du coût du moule afin de répondre à vos besoins spécifiques.
Nous ne savons pas de quel matériau de céramique nous avons besoin, que devons-nous faire ?
Ne vous inquiétez pas ! Veuillez nous fournir plus de détails sur vos besoins, comme l'utilisation prévue, les propriétés souhaitées et les caractéristiques spécifiques recherchées.
Grâce à ces informations, notre équipe peut vous guider dans le choix du matériau céramique le plus adapté à vos besoins.
Nous sommes préoccupés par la qualité du produit que nous avons commandé.
Nous comprenons vos inquiétudes et nous appliquons des normes rigoureuses de contrôle de la qualité, comme suit :
| Norme d'essai | Dimension de l'essai | Taux de réussite | Gamme standard |
|---|---|---|---|
| Inspection de l'apparence | Quantité et gravité des défauts | ≥ 97.3% | Déterminé par la norme NQA |
| Contrôle dimensionnel | Précision et cohérence des tailles | ≥ 98.1% | Déterminé par la norme ISO 9001 |
| Test de densité | Densité du matériau | ≥ 97% | Déterminé par la norme ASTM C20 |
| Essai de dureté | Dureté de la surface | ≥ 98.2% | Déterminé par la norme ISO 6508 |
| Essai de résistance à la flexion | Matériau Résistance à la flexion | ≥ 97.9% | Déterminé par la norme ASTM C1161 |
| Essai de stabilité aux chocs thermiques | Matériau Stabilité aux chocs thermiques | ≥ 98.7% | Déterminé par la norme ASTM C884 |
*Normes de qualification supérieures aux normes ISO
Outre les inspections de la ligne de production, nous acceptons également des inspections de la part d'organisations tierces plusieurs fois par mois
Bien que l'apparition de défauts soit extrêmement rare, il s'agit d'une possibilité inévitable. En cas de problème de qualité, nous en assumons l'entière responsabilité et nous accélérerons le processus de reproduction au prix coûtant.
Nous nous engageons à garantir que nos produits répondent aux normes de qualité les plus élevées et à répondre rapidement à toute préoccupation afin d'assurer la satisfaction du client.
Quelle est la précision de traitement des céramiques ?
| Exigence de précision | Exemple | Unité |
|---|---|---|
| Planéité de la surface | Ra ≤ 0,1 μm | μm |
| Précision dimensionnelle | Tolérance de quelques dizaines de μm | μm |
| Précision d'ouverture | Tolérance de diamètre à quelques centaines de μm près. | μm |
| Finition de la surface | Ra ≤ 0,2 μm | μm |
Nous maintenons des normes strictes de précision de traitement, garantissant que nos produits répondent à la majorité des exigences en utilisant nos processus de fabrication standard.
Toutefois, si vous avez besoin de produits d'une précision encore plus élevée, n'hésitez pas à nous contacter.
Nous pouvons discuter de vos besoins spécifiques et explorer des solutions personnalisées pour répondre à vos exigences.
Quelles sont vos conditions commerciales ?
Nous préférons les conditions EXW, FOB et CIF.
T/T, West Union, dépôt 30%, solde 70% payé avant la livraison sont très appréciés.
Combien de temps dure votre production ?
Q : Quel est le délai de production typique de Vhandy Ceramics ?
R : Le délai de production typique de Vhandy Ceramics est de 15 à 20 jours.
Q : Y a-t-il des situations dans lesquelles le délai de livraison réel peut être plus long ?
R : Oui, dans certains cas, tels que l'expédition vers des pays lointains, le délai de livraison réel peut être supérieur au délai standard.
Q : Quels sont les facteurs qui peuvent contribuer à allonger les délais de livraison ?
R : Des facteurs tels que les procédures de dédouanement, la logistique du transport et les accords d'expédition internationaux peuvent contribuer à allonger les délais de livraison.
Q : Comment Vhandy Ceramics gère-t-elle les retards éventuels ?
R : Vhandy Ceramics s'efforce de minimiser les retards potentiels et travaille en étroite collaboration avec ses partenaires d'expédition afin d'accélérer le processus dans la mesure du possible.
Q : Puis-je obtenir une estimation précise de la livraison de ma commande ?
R : Oui, notre équipe du service clientèle peut vous fournir une estimation du délai de livraison en fonction de votre commande et de votre lieu de résidence. Ils vous tiendront également informés tout au long du processus de production et d'expédition.
Contact
*Vos coordonnées ne seront pas communiquées à des tiers.
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