Comparación de las propiedades de la cerámica de carburo de silicio y la cerámica de alúmina

Cerámica de carburo de silicio no sólo tienen excelentes propiedades mecánicas a temperatura ambiente, tales como alta resistencia a la flexión, excelente resistencia a la oxidación, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, sino también propiedades mecánicas a alta temperatura (resistencia, resistencia a la fluencia) propiedades, etc) es el más conocido de materiales cerámicos. Sinterización por prensado en caliente, sinterización sin presión, materiales de sinterización por prensado isostático en caliente, la mayor característica del carburo de silicio es la resistencia a altas temperaturas, la resistencia de los materiales cerámicos ordinarios se reducirá significativamente a 1200 ~ 1400 grados Celsius, mientras que la resistencia a la flexión del carburo de silicio a 1400 grados Celsius todavía se mantiene en un alto nivel de 500 ~ 600MPa, por lo que su temperatura de trabajo puede alcanzar los 1600 grados Celsius; la placa de carburo de silicio es dura y quebradiza, con un pequeño coeficiente de expansión, puede soportar un rápido enfriamiento y calentamiento, y no es fácil de deformar. El carburo de silicio tiene la densidad más baja, por lo que las piezas cerámicas de carburo de silicio son las más ligeras.

 

Cerámica de alúmina es un material cerámico con alúmina (Al2O3) como cuerpo principal, que se utiliza en circuitos integrados de película gruesa. La cerámica de alúmina tiene buena conductividad, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas. Hay que tener en cuenta que requiere limpieza por ultrasonidos. Su resistencia al desgaste es equivalente a 266 veces la del acero al manganeso y 171,5 veces la de la fundición de alto cromo. La cerámica de alúmina es un material aislante de alta calidad, que suele utilizarse para fabricar láminas aislantes de cerámica, anillos aislantes y otros componentes. La resistencia a altas temperaturas de la cerámica de alúmina puede alcanzar 1750 ° C (contenido de alúmina de más de 99%).

 

Las cerámicas de alúmina son cerámicas de corindón blanco resistentes al desgaste que se cuecen en un horno de alta temperatura a 1700 grados. Tienen gran dureza, poco peso, no contaminan el medio ambiente y presentan una gran adherencia. Tienen un excelente rendimiento en tuberías de equipos, canaletas y resistencia a la corrosión a alta temperatura. Además, su precio es bajo. La cerámica de alúmina tiene buena conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas. Hay que tener en cuenta que es necesaria la limpieza por ultrasonidos. Su resistencia al desgaste es 266 veces superior a la del acero al manganeso y 171,5 veces superior a la de la fundición de alto cromo.

 

Las láminas de cerámica de alúmina resistente al desgaste se pueden procesar directamente en tubos metálicos revestidos con cerámica de ingeniería de alúmina de alta resistencia al desgaste. Con su rendimiento de alto costo, alta dureza, buena resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación a alta temperatura, buena resistencia a la corrosión, resistencia al polvo Conocido por agresividad, resistencia al impacto de partículas y resistencia a altas temperaturas.

 

El carburo de silicio tiene las ventajas de un precio relativamente bajo, una buena resistencia a la corrosión y una gran solidez, pero su mayor desventaja es que es fácil de oxidar y difícil de sinterizar. Las cerámicas de alúmina son las más baratas, y el proceso de preparación de las materias primas en polvo también está muy maduro, y las dos últimas tienen deficiencias evidentes en este sentido, que es también uno de los cuellos de botella que restringen el desarrollo de las dos últimas.