Los productos cerámicos industriales de nitruro de aluminio, caracterizados por sus excepcionales propiedades físicas, químicas y mecánicas, se fabrican utilizando polvo de nitruro de aluminio de gran pureza mediante procesos específicos. Estas cerámicas destacan en entornos hostiles con altas temperaturas, presiones y condiciones corrosivas, por lo que se utilizan ampliamente en diversas industrias.
I. Ventajas y características:
1. Alta dureza y excelente resistencia al desgaste:
Los productos cerámicos industriales de nitruro de aluminio presentan una dureza excepcional, superior a la de los materiales tradicionales. Esta dureza superior garantiza una notable resistencia al desgaste, prolongando la vida útil de los equipos utilizados en aplicaciones de abrasivos y partículas abrasivas.
2. Excelente rendimiento a altas temperaturas:
Las cerámicas industriales de nitruro de aluminio funcionan excepcionalmente bien en entornos de altas temperaturas. Poseen una buena conductividad y estabilidad térmica, lo que les permite soportar tensiones y choques térmicos a temperaturas extremadamente altas.
3. Excelente estabilidad química:
Los productos cerámicos industriales de nitruro de aluminio demuestran una notable resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y gases corrosivos. Esta cualidad hace que se utilicen ampliamente en la industria química y el sector electrónico.
4. Propiedades aislantes superiores:
Los productos cerámicos industriales de nitruro de aluminio presentan excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, soportando altas tensiones y campos eléctricos. Por ello, desempeñan un papel crucial en dispositivos eléctricos y electrónicos.
II. Ámbitos de aplicación:
1. Industria electrónica:
Las cerámicas industriales de nitruro de aluminio tienen amplias aplicaciones en la fabricación de componentes electrónicos, como sustratos de circuitos integrados y envases cerámicos. Su estabilidad a altas temperaturas y sus propiedades aislantes las convierten en parte integrante de productos electrónicos de alto rendimiento.
2. Ingeniería mecánica:
Las cerámicas industriales de nitruro de aluminio se utilizan en el campo de la ingeniería mecánica para la producción de cojinetes, juntas y herramientas de corte de alta precisión. Su elevada dureza y resistencia al desgaste proporcionan una vida útil prolongada y un rendimiento excepcional.
3. Industria química:
Las cerámicas industriales de nitruro de aluminio se emplean ampliamente en la industria química para equipos, catalizadores y tuberías. Su excepcional estabilidad química les permite resistir la corrosión de ácidos, álcalis y otros medios corrosivos, garantizando la seguridad y longevidad de los equipos.
4. Otras industrias:
Los productos cerámicos industriales de nitruro de aluminio también encuentran diversas aplicaciones en sectores como la minería, la energía, la industria aeroespacial y la sanidad. En minería, se utilizan en componentes resistentes al desgaste y revestimientos de hornos de alta temperatura. En el sector energético, se aplican en quemadores, intercambiadores de calor y turbinas de gas. En los sectores aeroespacial y sanitario, se utilizan para fabricar piezas de alto rendimiento y dispositivos médicos.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Pueden facilitarme muestras para que las pruebe? ¿Cuánto cuesta?
Nos esforzamos por proporcionarle muestras de cerámica que se ajusten lo mejor posible a sus requisitos.
En las muestras son totalmente gratuitaspero tienes que pagar el flete.
Para muestras con formas únicas que requieran moldes personalizados, estamos abiertos a discutir el coste del molde para adaptarnos a sus necesidades específicas.
No sabemos qué material de cerámica necesitamos, ¿qué debemos hacer?
No te preocupes. Facilítenos más detalles sobre sus necesidades, como el uso previsto, las propiedades deseadas y cualquier característica específica que esté buscando.
Con esta información, nuestro equipo puede guiarle en la selección del material cerámico más adecuado a sus necesidades.
Nos preocupa la calidad del producto que hemos pedido.
Comprendemos sus preocupaciones y mantenemos estrictas normas de control de calidad como las siguientes:
Norma de ensayo | Dimensión de la prueba | Porcentaje de aprobados | Gama estándar |
---|---|---|---|
Inspección de Aspecto | Cantidad y gravedad de los defectos | ≥ 97.3% | Determinado por la norma AQL |
Inspección dimensional | Precisión y coherencia del tamaño | ≥ 98.1% | Determinado por la norma ISO 9001 |
Pruebas de densidad | Densidad del material | ≥ 97% | Determinado por la norma ASTM C20 |
Pruebas de dureza | Dureza de la superficie | ≥ 98.2% | Determinado por la norma ISO 6508 |
Pruebas de resistencia a la flexión | Resistencia a la flexión del material | ≥ 97.9% | Determinado por la norma ASTM C1161 |
Pruebas de estabilidad al choque térmico | Material Estabilidad al choque térmico | ≥ 98,7% | Determinado por la norma ASTM C884 |
*Normas de cualificación superiores a las normas ISO
Además de las inspecciones de la línea de producción, también aceptamos inspecciones de organizaciones externas varias veces al mes.
Aunque la aparición de defectos es extremadamente rara, es una posibilidad inevitable. Si surge algún problema de calidad, asumimos toda la responsabilidad y agilizaremos el proceso de reproducción a precio de coste.
Nuestro compromiso es garantizar que nuestros productos cumplen las normas de calidad más exigentes y resolver con prontitud cualquier duda para garantizar la satisfacción del cliente.
¿Cuál es la precisión de procesamiento de la cerámica?
Requisitos de precisión | Ejemplo | Unidad |
---|---|---|
Planitud de la superficie | Ra ≤ 0,1 μm | μm |
Precisión dimensional | Tolerancia en decenas de μm | μm |
Precisión de apertura | Tolerancia de diámetro dentro de unos cientos de μm | μm |
Acabado superficial | Ra ≤ 0,2 μm | μm |
Mantenemos estrictas normas de precisión en el procesamiento, lo que garantiza que nuestros productos cumplen la mayoría de los requisitos mediante nuestros procesos de fabricación estándar.
Sin embargo, si necesita productos de mayor precisión, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Podemos hablar de sus requisitos específicos y estudiar soluciones personalizadas que cumplan sus normas más exigentes.
¿Cuáles son sus condiciones comerciales?
Preferimos EXW, FOB y CIF en cuanto a plazos.
T/T, West Union,30% depósito, 70% saldo pagado antes de la entrega son muy apreciadas.
¿Cuánto dura su producción?
P: ¿Cuál es el plazo de producción habitual de Vhandy Ceramics?
R: El plazo de producción típico de Vhandy Ceramics es de 15 a 20 días.
P: ¿Hay situaciones en las que el plazo de entrega real pueda ser mayor?
R: Sí, en algunos casos, como los envíos a países lejanos, el plazo de entrega real puede prolongarse más allá del plazo estándar.
P: ¿Qué factores pueden contribuir a alargar los plazos de entrega?
R: Factores como los trámites aduaneros, la logística del transporte y los acuerdos de envío internacional pueden contribuir a alargar los plazos de entrega.
P: ¿Cómo gestiona Vhandy Ceramics los posibles retrasos?
R: Vhandy Ceramics se esfuerza por minimizar los posibles retrasos y trabaja en estrecha colaboración con los socios de envío para agilizar el proceso siempre que sea posible.
P: ¿Puedo obtener una estimación exacta de la entrega de mi pedido?
R: Sí, nuestro equipo de atención al cliente puede facilitarle un plazo de entrega estimado en función de su pedido y ubicación concretos. También le mantendrán informado durante todo el proceso de producción y envío.
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